1、降低能耗,平稳操作,更有效地控制加热炉出口温度。该系统的开发和实施充分利用了DCS内部仪表的功能。常压塔解耦控制常压塔有四个侧线,任何一个侧线抽出量的变化都会使抽出塔板以下的内回流改变,从而影响该侧线以下各侧线产品质量。一般可以用常一线初馏点、常二线干点(90%干点)、常三线粘度作为操作中的质量指标。
2、摘 要:青岛安邦炼化有限公司80万吨常减压蒸馏装置通过调节常压塔底汽提蒸汽量、常压汽提塔汽提蒸汽量及常压侧线馏出温度,控制常压渣油350℃馏出量小于5%,从而达到降低加工损失率的目的。
3、热值平衡控制可以降低能耗,平稳操作,更有效地控制加热炉出口温度。该系统的开发和实施充分利用了DCS内部仪表的功能。 常压塔解耦控制常压塔有四个侧线,任何一个侧线抽出量的变化都会使抽出塔板以下的内回流改变,从而影响该侧线以下各侧线产品质量。
4、★ 常压塔顶出口温度控制:通过调节入塔回流量来保持常压塔顶出口处温度的恒定;如果常一线是生产航空煤油方案时,可以用常一线温度来控制入塔回流量,并对回流流量进行记录。★ 回流罐液位和界位控制:为了保证常压塔顶回流油量,在回流罐上部装有液位调节器,调节常压塔顶汽油的出装置量。
5、泽华公司的高性能填料技术已广泛应用于大量工业装置,特别是难度较大的润滑油型原油常减压装置和润滑油加氢装置。其它典型应用包括催化裂化、基础油加氢、硫磺回收、苯乙烯和环己胺等几十种装置。
6、常减压蒸馏装置可分为初蒸馏部分、常压部分及减压部分。经常压塔蒸馏、蒸出沸点在400℃以下的馏分,常压蒸馏只能取得低粘度的润滑油,因为原油被加热到400℃后,就会有部分烃裂解,并在加热炉中结焦,影响润滑油质量。
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