浙江色母粒生产厂家

本篇文章给大家分享浙江pvc色母粒材料，以及浙江色母粒生产厂家对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、PVC色母粒与低烟无卤色母粒的区别?
• 2、色母粒是做什么用的
• 3、做色母粒采用什么基料?是通用一种还是根据不同的材料选用不同的基料...
• 4、色母粒的分类方法是什么?
• 5、色母粒有哪些种类

PVC色母粒与低烟无卤色母粒的区别?

1、PVC色母粒的特点是含有大量氯，因此属于含卤素类色母粒。 低烟无卤色母粒则***用PE或PP等材料作为基础母料。 添加颜料和其他助剂，生产不含有卤素元素的色母粒。

2、PVC色母粒是用PVC作为母料，添加颜料，增塑剂，热稳定剂等，经过共混，挤出成型，切粒，形成的色母粒，一般用来做PVC制品的着色，也可以用与NBR等极性橡胶的着色。由于PVC本身含有大量的氯，因此是含卤素的色母粒。

3、做色母最重要是混合均匀，所以必须是平行同向的双螺杆挤出机。

色母粒是做什么用的

1、色母粒是一种新型高分子材料专用的着色剂，不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色，以及提高特有性能等。

2、使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

3、色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration）。所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

做色母粒***用什么基料?是通用一种还是根据不同的材料选用不同的基料...

1、做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多，也有用PP和PvC的；ABS色母应该是本体；SAN一般很少用本体，成本高；无载体的用蜡；如果做化纤色母，基本没有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。

2、色母粒的基体：专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。

3、在TPR材料、TPE材料选用色粉或色母的时候，如果是以SBS为基料的TPR，推荐***用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒。如果是以SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐***用聚丙烯为载体的色母粒。如果是以SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐***用LDPE或EVA为载体的色母粒。

4、它是以丁苯橡胶SBS、SEBS为基础原材料，配合功能树脂（如PP，PS），填充剂，环烷油，功能助剂几类组分搅拌均匀再通过双螺杆造粒机塑化挤出而成。TPR材料的使用温度范围是45摄氏度~90摄氏度。TPR材料是基于SBS基料的，具备耐老、耐候性能。作为热塑性的材料TPR可注塑、挤出，流涎、吹塑成型。

5、对于SBS为基料TPR，推荐***用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒。对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐***用***用聚丙烯为载体的色母粒。对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐***用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加。

色母粒的分类方法是什么?

色母粒的分类方法主要包括以下几个方面：按载体分类：色母粒可以根据所使用的载体树脂不同进行分类。常见的载体包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚氯乙烯（PVC）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等。每种载体适应于不同的塑料加工工艺和性能要求。

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等；各品种又可分为不同的等级，如：普通注射色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等 各品种又可分为不同的等级，如：高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。

- 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。- 按功能分类：如抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。- 按颜色分类：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。

**分类**：色母粒按用途分为注射色母、吹塑色母和纺丝色母，每种又有不同等级，如高级注射色母用于高级产品，低级色母用于低品质产品。根据载体，可分为PE、PP等不同树脂类型，功能上还包括抗静电、阻燃等特性。 **原料构成**：色母粒由颜料、载体树脂、分散剂和添加剂组成。

色母粒的分类方法包括： 按载体树脂分类：如聚乙烯（PE）色母、聚丙烯（PP）色母、ABS色母、聚氯乙烯（PVC）色母、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）色母等。 按用途分类：例如，注射成型色母、吹塑成型色母、纺丝色母等。

色母粒有哪些种类

1、色母粒一般都不加抗氧剂的，你说的是功能性母粒吧。一般企业基本做到15%比较安全，超过20%就容易析出，当然有些公司技术比较好，做到40-50%也有。

2、初步配方设计 在调色之前，需要根据产品的颜色要求，设计出初步的配方。这个配方通常包括所需色粉或颜料的种类、比例以及可能的辅助剂。设计配方时，可以参考已有的调色经验、标准色样或样品，通过对比和分析，确定出大致的调色方向。

3、使用色粉着色，与其它造粒着色相比，加工的树脂少经历一次降解过程，有利于减少塑料制品的老化，增加其使用寿命。

4、晨美颜料是一种具有装饰和保护作用的有色物质，它不溶于水、油、树脂等介质中，通常是以分散状态应用在油墨、塑料、橡胶、陶瓷、造纸等工业中，使这些制品呈现颜色。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨以及着色塑料和橡胶，因此又可称为着色剂。

5、食品级硅胶着色剂：颜色鲜艳、色系齐全、其耐候性、耐热性高、着色力好、适用于餐具、模具、食品包装、医药等高要求行业。

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